නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (1)

1. උණ බම්බු තෝරාගැනීම

වයස අවුරුදු 4-6 ට වැඩි උණ බම්බු තෝරා ගැනීම.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (2)

2. උණ බම්බු අස්වැන්න

තෝරාගත් උණ බම්බු කපා දැමීම.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (3)

3.ප්‍රවාහනය

වනාන්තරයෙන් උණ බම්බු අපගේ කර්මාන්ත ශාලාවට ප්‍රවාහනය කිරීම.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (4)

4. උණ බම්බු කැපීම

විෂ්කම්භය අනුව උණ බම්බු නිශ්චිත දිගකින් කැපීම.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (5)

5. උණ බම්බු බෙදීම

උණ බම්බු තීරු තීරු වලට බෙදීම.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (ud)

6. රළු සැලසුම් කිරීම

බම්බු තීරු දළ වශයෙන් යන්ත්‍රයෙන් සැලසුම් කිරීම.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (6)

7. කාබන්කරණය

කාබන්ඩයොක්සයිඩ් උඳුන තුල, බැක්ටීරියා, පණුවන් බිත්තර සහ සීනි ඉවත් කිරීම සඳහා අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික පීඩනය යටතේ, උණ බම්බු ශක්තිමත් වේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (7)

8. උණ තීරු වියළීම

8% ~ 12% අතර තෙතමනය පාලනය කිරීම සඳහා උණ තීරු වියළීම.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (8)

9. උණ තීරු ඔප දැමීම

තීරු සුමට කිරීම සඳහා මෙම යන්ත්රය මගින් ඔප දමා ඇත.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (9)

10. යන්ත්‍ර වර්ණ වර්ගීකරණය

එක් එක් උණ පුවරුවේ වර්ණය අනුකූල වන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා උණ තීරු වර්ගීකරණය කිරීමට වර්ණ තෝරා ගැනීමේ යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීම.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (10)

11. අතින් වර්ණ වර්ගීකරණය

එක් එක් උණ පුවරුවේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, නැවත අතින් වර්ණ වර්ගීකරණයක් සිදු කරනු ලැබේ.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (8)

12. බම්බු ප්ලයිවුඩ් එබීම

උණ බම්බු ප්ලයිවුඩ් (පුවරුව) බවට තීරු එබීම.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (11)

13. විවේක ගැනීමට ඉඩ දෙන්න (සෞඛ්‍ය සත්කාර)

උණුසුම් පීඩනයකින් පසුව, ප්ලයිවුඩ් විවේක ගැනීම සඳහා නිශ්චිත කාලයක් අවශ්ය වේ.මෙම පියවර තීරණාත්මක ය.ප්‍රමාණවත් ගබඩා (විවේක) කාලය උණ බම්බු නිෂ්පාදන ඉරිතැලීම වළක්වා ගත හැකිය.ඒක මැජික් ක්‍රියාවලියක්.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (12)

14. උණ බම්බු ප්ලයිවුඩ් කැපීම

විවිධ නිෂ්පාදන සහ විවිධ භාවිතයන් අනුව උණ බම්බු පුවරුව විවිධ ප්රමාණවලට කැපීම.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (13)

15. CNC යන්ත්රය

CNC mahcine මගින්, පරිගණක චිත්‍රවලට අනුව විවිධ හැඩයන්ගෙන් නිෂ්පාදන සිදු කරයි.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (14)

16. එකලස් කිරීම

අපගේ බොහෝ සේවකයන්ට අවම වශයෙන් වසර 5ක උණ බම්බු නිෂ්පාදන සැකසුම් පළපුරුද්දක් ඇති අතර එමඟින් කාර්යක්ෂමතාව සහ හොඳ තත්ත්වය සහතික කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (15)

17. මැෂින් වැලි දැමීම

නිෂ්පාදනයේ මතුපිට සුමට කිරීම සඳහා පළමු වැලි දැමීම යන්ත්‍රයෙන් සිදු කෙරේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (unw)

18. අත් වැලි දැමීම

නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා දෙවන වැලි කිරීම අතින් සිදු වේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (sdf)

19. ලේසර් ලාංඡනය

මෙම යන්ත්‍රය සමඟ, ඔබට නිෂ්පාදනවල ඔබේම වෙළඳ නාම ලාංඡනය අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (16)

20. පින්තාරු කිරීම

ඔබගේ ඇණවුම ඉක්මනින් සහ උසස් තත්ත්වයෙන් සම්පූර්ණ වන බව සහතික කිරීම සඳහා අපට ස්වයංක්‍රීය පින්තාරු රේඛා 4 ක් ඇත.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය (17)

21. තත්ත්ව පරීක්ෂාව

තත්ත්ව පාලනය යනු නිෂ්පාදන අවසන් වූ පසු පමණක් නොව, සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් තුළද වේ.