උණ බම්බු ප්ලයිවුඩ් යනු ඉදිකිරීම්, ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සහ අභ්‍යන්තර මෝස්තරයේ වැඩි වැඩියෙන් ජනප්‍රිය වෙමින් පවතින බහුකාර්ය සහ තිරසාර ද්‍රව්‍යයකි.එය පාරිසරික හිතකාමී බව, ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම ඇතුළුව සාම්ප්රදායික ප්ලයිවුඩ් වලට වඩා බොහෝ වාසි ලබා දෙයි.මෙම ලිපියෙන් අපි මෙම අසාමාන්‍ය ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනයට සම්බන්ධ ප්‍රධාන පියවර කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමින් උණ බම්බු ප්ලයිවුඩ් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ගවේෂණය කරන්නෙමු.
උණ බම්බු අස්වැන්න නෙලීම උණ බම්බු ප්ලයිවුඩ් සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ උණ බම්බු ප්රවේශමෙන් තෝරාගෙන අස්වැන්න නෙලීමෙනි.උණ බම්බු යනු වේගයෙන් වර්ධනය වන තණකොළ වන අතර එය පරිණත වීමට වසර කිහිපයක් පමණක් ගත වන අතර එය ඉතා තිරසාර පුනර්ජනනීය සම්පතක් බවට පත් කරයි.තෝරාගත් උණ බම්බු පරිණත විය යුතු අතර රෝග හෝ කෘමි හානිවලින් තොර විය යුතුය.අස්වැන්න නෙලීමෙන් පසු, උණ බම්බු තවදුරටත් සකස් කිරීම සඳහා සැකසුම් පහසුකම් වෙත ප්රවාහනය කරනු ලැබේ.
උණ බම්බු කැපීම සැකසුම් පහසුකම් වලදී, අස්වැන්න නෙළන ලද උණ බම්බු හොඳින් පිරිසිදු කර පෙති කැපීම සඳහා සකස් කරනු ලැබේ.පෙති කැපීමේ ක්‍රියාවලිය පහසු කිරීම සඳහා උණ බම්බු දඬු යට හෝ කඳන් කුඩා කැබලිවලට කපා ඇත.මෙම කොටස් පසුව ප්ලයිවුඩ් සඳහා අමුද්රව්ය ලෙස සේවය කරනු ලබන කුඩා තීරු වලට බෙදී ඇත.තීරු සාමාන්යයෙන් ප්ලයිවුඩ් සඳහා අවශ්ය පිරිවිතර මත පදනම්ව නිශ්චිත ඝණකම සහ පළල කපා ඇත.
උණ තීරු ප්‍රතිකාර කිරීම ප්ලයිවුඩ් සෑදීමට උණ බම්බු තීරු භාවිතා කිරීමට පෙර, ඒවායේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම සඳහා ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලියකට භාජනය විය යුතුය.තෙතමනය ඉවත් කිරීමට සහ පළිබෝධ සහ කුණුවීමට ඇති ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීමට තීරු තාපාංකය, තැම්බීම හෝ පීඩනය යෙදීම වැනි විවිධ ක්‍රම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.මීට අමතරව, උණ බම්බු වල බන්ධන ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මැලියම් හෝ කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම ප්‍රතිකාරයට ඇතුළත් විය හැකිය.
උණ පටි සකස් කිරීම උණ තීරු සකස් කළ පසු, ඒවා ප්ලයිවුඩ් වල හරය සාදන නිශ්චිත රටාවකට සකස් කර ඇත.ප්රශස්ත ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා තීරු වල දිශාව ප්රවේශමෙන් සලකා බලනු ලැබේ.තීරු ස්ථර වල තැන්පත් කර ඇති අතර, එක් එක් ස්ථරයේ වයනය යාබද ස්ථරයට ලම්බක වේ.මෙම උණ බම්බු තීරු හරස් අතට හැරීම බලය ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට උපකාරී වන අතර නිමි ප්ලයිවුඩ් විකෘති වීම හෝ ඇඹරීම වළක්වයි.
උණ බම්බු තීරු අපේක්ෂිත හැඩයට තද කර ඇලවීමෙන් පසු ඒවා පැනල් වලට එකලස් කර හයිඩ්‍රොලික් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක අධික පීඩනයට සහ උෂ්ණත්වයට ලක් කෙරේ.මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් තීරු එකට තබා ගැනීමට භාවිතා කරන මැලියම් සක්‍රිය කර ශක්තිමත් සහ ඇලෙන සුළු පුවරුවක් නිර්මාණය කරයි.මුද්‍රණ ක්‍රියාවලියට පැනල ඒවායේ අවසාන ප්‍රමාණයට හැඩගැස්වීම සඳහා අච්චු භාවිතා කිරීම ද ඇතුළත් විය හැකිය.උණ තීරු අතර ඒකාකාර හා දිගුකාලීන බැඳීමක් සහතික කිරීම සඳහා පීඩන අවධියේ කාලසීමාව සහ පීඩනය ඉතා වැදගත් වේ.
කැපීම සහ අවසන් කිරීම උණ පැනල් තද කර ඇලවූ පසු, ඒවා අවසාන ප්‍රමාණයට කපා ඇති අතර අවශ්ය ඕනෑම නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ.සුමට හා ඒකාකාර වයනයක් ලබා ගැනීම සඳහා මතුපිට වැලි දැමීම මෙන්ම පුවරුවේ පෙනුම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ආරක්ෂිත නිමාවක් හෝ සීලන්ට් යෙදීම මෙයට ඇතුළත් විය හැකිය.නිමි උණ බම්බු ප්ලයිවුඩ් බෙදා හැරීම සහ පුළුල් භාවිතය සඳහා සූදානම් වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, උණ බම්බු ප්ලයිවුඩ් නිෂ්පාදනයට අමු උණ බම්බු ප්රවේශමෙන් තෝරාගෙන සකස් කිරීමේ සිට අවසන් පැනල තද කර අවසන් කිරීම දක්වා ඉතා සූක්ෂම පියවර මාලාවක් ඇතුළත් වේ.මෙම පරිසර හිතකාමී සහ තිරසාර ද්රව්යය ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ සෞන්දර්යය ඒකාබද්ධ කරමින් සාම්ප්රදායික ප්ලයිවුඩ් සඳහා හොඳ විකල්පයක් සපයයි.තිරසාර ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව වර්ධනය වන බැවින්, උණ බම්බු ප්ලයිවුඩ් නව්‍ය සහ පරිසර හිතකාමී නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා ප්‍රධාන උදාහරණයකි.
පසු කාලය: ජනවාරි-02-2024
